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冲裁模是冲压模具的一种，主要用于金属材料的冲裁加工，如冲孔、落料等，其构造安装调整与冲裁模工作过程涉及多个步骤，具体如下：
冲裁模的构造主要包括：凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等部件，在安装调整过程中：
1、首先要根据冲压设备的规格和加工需求选择合适的冲裁模。
2、对模具的零部件进行清理检查，确保无损坏和杂质。
3、在设备上安装冲裁模，要确保模具的位置准确、固定牢固，避免在生产过程中出现偏差或松动。
4、对冲裁模进行初步调整，包括调整模具的间隙、凸模和凹模的位置等，以确保冲裁加工的精度和模具的使用寿命。
冲裁模的工作过程如下：
1、操作人员将金属材料放置在模具上，凸模通过设备压力的作用下向下运动。
2、凸模进入凹模，将材料按照设定的形状进行冲裁。
3、完成冲裁后，卸料板将工件和材料分离。
4、设备继续施加压力，直到凸模完全通过材料，完成冲孔或落料等加工过程。
5、设备停止工作，操作人员取下冲裁完成的工件。
在整个过程中，需要确保模具的间隙合适、润滑良好，以延长模具的使用寿命和提高加工精度，操作人员还需要注意设备的安全运行，避免在加工过程中出现意外情况。
仅供参考，如需更准确具体的信息，可以请教专业的机械工程师或查阅相关的技术文档。